ZDHW-8微機全自動量熱儀
產(chǎn)品簡介：
ZDHW-8微機全自動量熱儀適用于生產(chǎn)、研究和使用可燃物質(zhì)的企業(yè) 性能特點： 1.微機量熱儀，保持了微機系統(tǒng)的全部功能 2.自動注 3.采用串口通信技術(shù) 4.量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌 5.微機量熱儀運行于Winsows7操作系統(tǒng)，全過程漢字提示 技術(shù)參數(shù)： 測量精度：優(yōu)于國標(biāo)GB/T213-2008 使用環(huán)境：5-40℃（每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃）相對濕度≤80﹪ 溫度分辨率：0.0001℃ 電 源：AC220V±15﹪ 50Hz 隨機配置清單： 電腦1臺 微機全自動量熱儀詳細(xì)說明： 第一章 儀器的性能和特點 1.1簡介 本系統(tǒng)運行于Windows7系統(tǒng)，人機交互，即學(xué)即用 該微機全自動量熱儀主要用于煤炭 1.2主要性能指標(biāo) ①熱容量 約10500J／K ②外水筒容量 約51L ③內(nèi)水筒容量 約2.1L ④點火電壓 20V ⑤點火時間 程序控制 ⑥測量精度 符合國標(biāo) ⑦溫度分辨率 0.0001℃ ⑧使用環(huán)境 5-40℃(每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對濕度≤80％ ⑨電源 220V±10％ 1.3 儀器特點 ①微機量熱儀 ②量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌，使攪拌更均勻，更方便，儀器采用熔斷式棉線點火方式。 ③微機量熱儀操作于Windows7操作系統(tǒng)，全過程漢字提示，人機交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗。 1.4 系統(tǒng)主要功能 系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)能當(dāng)量的標(biāo)定采用多維選擇方式，實時靈活，物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成，根據(jù)硫、水份、氫的含量，自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式，形象直觀。 系統(tǒng)主要的功能： ①(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進行各種基的換算，可對其結(jié)果數(shù)據(jù)進行分析、查詢、存盤、打印等 ②(打印)指對當(dāng)前發(fā)熱量和熱容量試驗結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出 ③(測試)指對系統(tǒng)點火、攪拌 ④(工具)指對計算機串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時間的調(diào)整以及檢測單位名稱的注冊。 ⑤(簡介)指對系統(tǒng)技術(shù)特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹。 ⑥(向?qū)?指對系統(tǒng)常見故障的分析。 ⑦(退出)即關(guān)閉計算機量熱儀系統(tǒng)。 1.5 實驗室條件 ①實驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。 ②室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃，通常室溫以不超出5—40℃范圍為宜。 ③室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流，因此不應(yīng)有強烈的熱源和風(fēng)扇等，試驗過程中應(yīng)避免開啟門窗。 ④實驗室最好朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應(yīng)放在不受陽光直射的地方。 第二章 系統(tǒng)安裝 2.1 硬件安裝 ①擺放好儀器各部件。 ②根據(jù)安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。 ③檢查連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機進行下步安裝軟件。 2.2 軟件安裝 系統(tǒng)軟件在出廠時已安裝好，一般情況下不需要重新安裝。若需安裝，請按下列方法： 打開計算機，進入WINDOWS7操作系統(tǒng)，將隨機光盤放入光盤驅(qū)動器，用鼠標(biāo)雙擊“我的電腦”圖標(biāo)。 打開光盤文件 直到安裝成功 系統(tǒng)自動將應(yīng)用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下 第三章 系統(tǒng)工作原理 煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進行測定，一定量的分析試樣的氧彈中 第四章 系統(tǒng)調(diào)試 打開量熱儀筒子頂蓋 運行微機量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項信息，首先觀察系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標(biāo)點擊(測試)，打開系統(tǒng)測試窗口，檢測內(nèi)筒攪拌和點火系統(tǒng)是否正常。正常后返回主窗口點擊(工具)，進入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是注水時間(受外部環(huán)境交流電壓影響)，必須設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時間設(shè)置由小到大測試，注水時間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準(zhǔn)確試驗；注水時間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時不要離開現(xiàn)場，注意觀察水面 第五章 系統(tǒng)操作 5．1啟動系統(tǒng) 開機啟動WINDOWS7操作系統(tǒng)點擊(開始)，進入程序菜單 簡要說明 ① 操作使用系統(tǒng)之前詳細(xì)閱讀操作說明書。 ② 進入試驗 ③操作過程中，注意觀察人機交互信息 ④系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定，標(biāo)定時請使用同一編號 ⑤測量試樣發(fā)熱量時 ⑥用戶可根據(jù)系統(tǒng)的變化在(工具)窗體內(nèi)人工修改熱容量 ⑦每次試驗開始均需要點擊(復(fù)位)按鈕初始化系統(tǒng) 5.2 系統(tǒng)測試 ①進入系統(tǒng)后，在窗體的左上方溫度坐標(biāo)軸側(cè)顯示溫度值(###．#) ②選擇“測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試” 聽到繼電器的“咔”聲 5.3 發(fā)熱量測試 系統(tǒng)啟動后初始進入發(fā)熱量試驗界面，非初始狀態(tài)點擊(發(fā)熱量)前的單選鈕 ①在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g(重量稱到0.0002g) ②燃燒易于飛濺的試樣，先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試 先在壓餅機中壓餅并切成2—4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣 在燃燒皿底墊上一個石棉墊 ①取一段已知質(zhì)量的點火絲 往氧彈中加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋 ②將氧彈放入內(nèi)筒中 ③確認(rèn)處于發(fā)熱量測試狀態(tài)，按要求在工具窗口輸入添加物熱值 ④試驗結(jié)束，換算出試驗結(jié)果 5.4 熱容量測試 點擊(熱容量)前的單選項 熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進行能當(dāng)量測試 苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60—70℃烘箱中烘3—4小時 5.5 數(shù)據(jù)處理 ①在系統(tǒng)主窗口選擇“數(shù)據(jù)”快捷按鈕進入數(shù)據(jù)處理界面，輸入待處理的試樣編號，該試樣的已知數(shù)據(jù)將出現(xiàn)在屏幕上。 ②按要求輸入該試樣的硫分 第六章 常見故障及原因 6.1常見故障及維護 現(xiàn)象原因處理 1 2 ①線路不通或接觸不良 ②試樣潮濕 ③點火絲或棉線與試樣接觸不良 ④兩電極過臟 ⑤點火帽氧化 ⑥兩電極與坩堝短路(此時容易 燒毀坩堝和電極)①檢查連線是否連接好，氧彈頭與點火帽是否接觸好氧彈內(nèi)筒是否放好 ②充氧過快濺濕試樣 ⑧重新裝樣 ④用砂紙打磨電極 ⑤用砂紙打磨點火帽氧化物 ⑥更換電極或坩堝重新裝樣 3 氧氣闖渥慊蜓跗沽Σ蛔 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間 4、點火后濕度上升過 高 ② 攪拌葉脫落①攪拌軸卡死
